Technische Produkt-
& Fertigungsberatung
für Prototypen und Kleinserien
Nicht das vorhandene Verfahren entscheidet, sondern was für Ihr Bauteil technisch und wirtschaftlich sinnvoll ist.
Seit 1983 begleiten wir technische Bauteile von der CAD-Datei bis zum passenden Fertigungsweg – praxisnah, persönlich und mit über 40 Jahren Fertigungserfahrung.
Wir prüfen Geometrie, Material, Stückzahl und Anforderungen. Vakuumguss, Faserverbund und technische Holzverarbeitung setzen wir selbst um; für 3D-Druck, CNC und Spritzguss binden wir bei Bedarf spezialisierte Partner ein.
Zentral zwischen München und Stuttgart – nur 20 km von Ulm.

Fertigungsverfahren – passend zu Ihrem Bauteil
Welches Verfahren sinnvoll ist, hängt von Geometrie, Material, Stückzahl und technischen Anforderungen ab.
Deshalb betrachten wir zuerst das Bauteil und wählen anschließend den passenden Fertigungsweg – unabhängig davon, ob die Umsetzung bei uns oder einem spezialisierten Partner erfolgt.
🛠️ Prototypen aus technischen Werkstoffen
Für Funktionsmuster, Passprüfungen, Versuchsbauteile und Präsentationsmodelle wählen wir Material und Fertigungsweg passend zum jeweiligen Prüfziel.
Entscheidend ist nicht, wie der Prototyp gefertigt wird, sondern was damit geprüft oder gezeigt werden soll.
📦 Kleinserien mit reproduzierbarer Qualität
Für Bauteile, die in gleichbleibender Ausführung und definierter Qualität benötigt werden, wählen wir den Fertigungsweg passend zu Geometrie, Material und Stückzahl.
Eigene Verfahren setzen wir dort ein, wo sie sinnvoll sind. Steigen Stückzahl oder Anforderungen, begleiten wir bei Bedarf den Übergang in ein geeignetes Serienverfahren.
🧰 Formenbau & Werkzeugtechnik
Form und Werkzeug bestimmen wesentlich, wie präzise, reproduzierbar und wirtschaftlich ein Bauteil gefertigt werden kann.
Je nach Anwendung realisieren oder koordinieren wir:
- Silikonformen und Urmodelle
- Formen für Faserverbundbauteile
- technische Holzformen für große Bauteile
- CNC-gefertigte Formen und Werkzeugkomponenten über spezialisierte Partner
Formaufbau und Werkstoff werden dabei auf Bauteilgeometrie, Stückzahl und Fertigungsverfahren abgestimmt.
⚙️ Verfahren, die ineinandergreifen
Bei technischen Bauteilen ist oft nicht ein einzelnes Verfahren entscheidend, sondern die richtige Prozesskette.
Ein 3D-Druck kann beispielsweise als Urmodell für den Vakuumguss dienen, CNC-Bearbeitung kann beim Formenbau eingesetzt werden und Faserverbund lässt sich mit anderen Werkstoffen zu funktionalen Bauteilen kombinieren.
Waltl Design betrachtet deshalb Material, Bauteil und Fertigungsschritte als zusammenhängendes System.
Entscheidend ist nicht, welches Verfahren zuerst zur Verfügung steht – sondern welche Kombination zum gewünschten Ergebnis führt.

Material- & Funktionsmuster im Vakuumguss
Mit Vakuumguss lassen sich Prototypen, Funktionsmuster und Kleinserien mit gezielt abgestimmten Materialeigenschaften herstellen.
Je nach Anwendung können Härte, Elastizität, Farbe und weitere Bauteileigenschaften auf den späteren Einsatz abgestimmt werden.
→ Mehr zum Vakuumguss
→ PU-Harze & Platinsilikone
Technisch klar entscheiden, bevor Kosten entstehen
Waltl Design bewertet Bauteil, Material, Stückzahl und Fertigungsweg gemeinsam – bevor unnötige Werkzeug‑, Änderungs- oder Abstimmungskosten entstehen.
Vertrauen durch Qualität: Unsere Referenzen im Überblick
Unsere Referenzen zeigen, wie aus unterschiedlichen technischen Anforderungen konkrete Lösungen entstehen – vom Prototyp über die Kleinserie bis zu individuellen Fertigungswegen.
Entscheidend ist dabei nicht nur das fertige Bauteil, sondern das Zusammenspiel aus Material, Verfahren und technischer Umsetzung.
„Beeindruckend war bei der Firma Waltl Design, wie schnell und unbürokratisch vorgegangen wird. Ein Anruf, […] und schon lag mir ein Richtpreisangebot vor. […] Prompt, zuverlässig, engagiert.“