Holzverarbeitung für Modell und Prototypenbau
Waltl Design
Präzision aus Holz – Grundlage für innovative Modelle und Prototypen
Bei Waltl Design ist Holzverarbeitung kein traditionelles Schreinerhandwerk, sondern ein wesentlicher Bestandteil der technischen Fertigungskette.
Unsere hauseigene Schreinerei bildet die Basis für präzise Modelle, Formkästen und Vorrichtungen, die in enger Verbindung mit Verfahren wie Vakuumguss, Faserverbundfertigung (GFK/CFK) und 3D-Druck entstehen.
Zwischen Stuttgart und München, nur 30 km von Ulm, fertigen wir Funktionsmodelle, Kleinserien und Designbauteile, die technische Präzision mit handwerklicher Qualität verbinden – schnell, effizient und zuverlässig.
Technische Holzverarbeitung mit System
Unsere Holzverarbeitung ist Teil eines abgestimmten Fertigungsnetzwerks.
Ob Vakuumgussformen, CFK-Verkleidungen, Gehäuse oder Designmodelle – Holz bildet oft die konstruktive Grundlage.
Durch die Integration in den gesamten Prozessablauf entstehen maßhaltige Strukturen, die direkt als Träger oder Formwerkzeug für Gieß‑, Laminier- oder Klebetechniken eingesetzt werden können.
So wird aus klassischem Werkstoff moderne Fertigungstechnologie.
Vorteil für Kunden:
Alles entsteht intern – vom Holzmodell über den Faserverbund-Aufbau bis zum vakuumgegossenen Endteil.
Das spart Abstimmungszeit, reduzi
ert Toleranzabweichungen und sorgt für eine homogene Qualität über alle Prozessschritte hinweg.
Präzision als Basis für Vakuumguss und Faserverbund
Unsere Holzverarbeitung schafft die Grundlage für präzise Vakuumgussformen und stabile Faserverbundstrukturen.
Holzmodelle, Formkästen und Spannvorrichtungen sichern die exakte Umsetzung im Vakuumguss – unserem Kerngeschäft. Hier entscheidet die Passgenauigkeit des Holzes über die Qualität des Gussteils.
Auch im Bereich Faserverbund spielt Holz eine zentrale Rolle: als Formkern, Aufspannvorrichtung oder Träger für GFK- und CFK-Bauteile. In Kombination mit Epoxidharz entstehen maßhaltige, langlebige Komponenten – von funktionalen Prototypen bis zu design orientierten Einzelstücken.
Beispiele:
- Präzise Formkästen für Polyurethan- und Silikonguss
- GFK/CFK-Bauteile mit hoher Tragkraft – ideal für stabile Holz-Holz-Verbindungen.
- Epoxidharz-Designplatten mit natürlich eingegossenen Materialien
- Funktionale Möbel und Testaufbauten für den Prototypenbau
Das Ergebnis: maximale Präzision und eine beeindruckende Vielfalt an Einsatzmöglichkeiten.
Vorteile der Holzverarbeitung bei Waltl Design
Präzise & kreative Holzverarbeitung
Von der Idee bis zum fertigen Modell – wir verbinden handwerkliche Präzision mit technischem Know-how. Ob Funktionsmodell, Designobjekt oder Vorrichtung: Unsere Holzverarbeitung ermöglicht individuelle Lösungen mit höchster Genauigkeit und Kreativität.
Schnelle Umsetzung von Mustern & Prototypen
Dank modern ausgestatteter Werkstatt und kurzer Entscheidungswege realisieren wir Muster, Kleinserien und Testaufbauten in kürzester Zeit. So werden Ideen greifbar und lassen sich effizient in die Serienfertigung überführen.
Vielseitige Anwendungen & Materialkombinationen
Ob Holz, Faserverbund oder Vakuumguss – unsere Verfahren greifen präzise ineinander. So entstehen robuste Bauteile, Modelle und Designlösungen für Industrie, Architektur und Produktentwicklung – funktional, ästhetisch und maßgeschneidert.
Nachhaltige Fertigung mit Verantwortung
Wir arbeiten mit regionalen Hölzern und ressourcenschonenden Verfahren. Holz als nachwachsender Rohstoff bietet Stabilität und Natürlichkeit – kombiniert mit moderner Technologie entstehen langlebige, umweltfreundliche Produkte.
Tragflächenbau für den Samburo Motorsegler – Handwerk trifft Luftfahrt
Auch in der Luftfahrt zeigt sich unsere Erfahrung in der Holzverarbeitung. Für den zweisitzigen Motorsegler Samburo wurden in unserem Haus die Tragflächen und Querruder gefertigt – in präziser Serienarbeit und mit höchsten Ansprüchen an Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität.
Die Konstruktion basiert auf bewährter Sperrholzbauweise mit exakt abgestimmter Faserorientierung im Holm- und Rippenbereich. So entsteht eine hohe Festigkeit bei geringem Gewicht – ein Prinzip, das auch heute noch für Qualität im Flugzeugbau steht.
Dieses Projekt zeigt: Waltl Design beherrscht nicht nur industrielle Fertigung und Prototypenbau, sondern auch anspruchsvolle Handwerksarbeit im Leichtbau. Erfahrung, Präzision und Leidenschaft verbinden sich hier zu Ergebnissen, die flugreif sind.
Urmodell für den Metroliner – Pionierarbeit im Kunststoff-Leichtbau
Bereits in den 1980er Jahren war Waltl Design an der Fertigung des Urmodells für den Metroliner, dem ersten selbsttragenden Kunststoffbus seiner Zeit, beteiligt.
Gemeinsam mit der damaligen Firma Gyro Flug entstand der großformatige Urkern aus präzise gefertigten Schichtholzspanten – eine technische Meisterleistung, die den Grundstein für moderne Leichtbauverfahren legte.
Diese frühe Verbindung von Holzverarbeitung und Verbundwerkstofftechnik zeigt, wie eng Innovation und Handwerk bei Waltl Design schon damals zusammenwirkten.
Die Erfahrungen aus dieser Zeit fließen bis heute in unsere Arbeit ein – ob im Prototypenbau, in der Faserverbundfertigung oder bei neuen Hybridlösungen aus Holz und Kunststoff.
Holz – ein fast vergessener Werkstoff, der individuell, nachhaltig und präzise wesentlich zur Entwicklung moderner Kunststoffe beigetragen hat – und auch heute noch ein wichtiger Teil innovativer Fertigung ist.
Holz trifft Hochtechnologie – Materialien & Maschinen
Maschinenpark:
Unsere Werkstatt ist technisch voll ausgestattet, um präzise Holzbearbeitung für den industriellen Einsatz zu gewährleisten.
- Altendorf F45 Formatkreissäge (4 m Tisch)
- Dickenhobel & Abrichte, je 600 mm Arbeitsbreite
- Schwenkspindel- & Horizontalfräsmaschine
- Stand-Oberfräse, Tellerschleifer & Bandschleifer
Technischer Modellbau für die Industrie
Vertrauen Sie auf Waltl Design als Ihren zuverlässigen Partner im industriellen Modellbau. Ob Produktionsmodellbau, Fahrzeugmodellbau oder Architekturmodellbau – Sie erhalten maßgeschneiderte Lösungen, die durch Detailgenauigkeit und höchste Funktionalität überzeugen.
Materialkompetenz:
- MDF, Multiplex & Harthölzer für Formkästen und Vorrichtungen
- PU- & Urethanschaumblöcke für leichte, detailgenaue Modelle
- Über 40 Jahre abgelagerte Eiche für Design- und Sonderanfertigungen
Diese Kombination ermöglicht technische wie gestalterische Lösungen – von präzisen Vorrichtungen bis zu hochwertigen Einzelstücken aus Holz und Epoxidharz.
Offen für Neues – geprägt durch Erfahrung
Bei Waltl Design verbinden wir über 40 Jahre Erfahrung in der Holzverarbeitung mit Neugier und Innovationsgeist. Unsere Werkstatt ist kein Ort des Stillstands, sondern ein Raum, in dem Ideen Form annehmen – von klassischen Holzmodellen bis hin zu modernen Materialkombinationen aus GFK, CFK und Epoxidharz.
Jedes außergewöhnliche Projekt ist für uns eine neue Chance, unser handwerkliches Können zu verfeinern. Ob im Prototypenbau, bei funktionalen Vorrichtungen oder im kreativen Designbereich – wir arbeiten präzise, effizient und mit Leidenschaft für das Detail.
Unsere Stärke liegt in der Vielfalt: Wir denken Werkstoffe neu, kombinieren traditionelle Handwerkskunst mit moderner Technologie und schaffen so Lösungen, die funktional überzeugen und ästhetisch begeistern.
Waltl Design steht für Offenheit, Qualität und den Mut, Neues zu wagen – weil echte Innovation nur aus Erfahrung entsteht.
Individuelle Holzverarbeitung & Designprojekte – Waltl Design in Süddeutschland
Unsere Galerie zeigt die Vielfalt der Holzverarbeitung bei Waltl Design – von klassischen Holzmodellen bis zu außergewöhnlichen Designprojekten mit Epoxidharz, Faserverbund oder Massivholz.
Jedes Stück steht für handwerkliche Präzision, kreative Umsetzung und das Zusammenspiel von Erfahrung und moderner Fertigungstechnik.
Ob Prototyp, Funktionsteil oder Unikat – bei uns entstehen Lösungen mit Charakter, gefertigt im Herzen Süddeutschlands, zwischen Stuttgart, Ulm und München.
Die 6‑stufige Waltl-Design-Methode: Der Weg zu Ihrem perfekten Produkt
Gewinnen Sie Kenntnisse darüber, wie wir in 6 Schritten aus Ihrer ersten Idee ein serienreifes Produkt entwickeln. Das 6‑stufige Rundumpaket bietet Ihnen eine individuelle Beratung in allen Phasen und hilft Ihnen, externe Kosten einzusparen.
Mehr Erfahren Kontakt aufnehmenJedes Projekt ist anders – und genau darin liegt unsere Stärke.
Mit einem breiten Spektrum an Fertigungsmöglichkeiten und einem Gespür für individuelle Anforderungen entwickeln wir Lösungen, die wirklich passen. Schnell, flexibel und persönlich.
Häufig gestellte Fragen zur Holzverarbeitung
Warum setzt Waltl Design auf Holzverarbeitung im Prototypenbau?
Holz bietet Stabilität, Präzision und schnelle Bearbeitungsmöglichkeiten. Es eignet sich hervorragend für Formkästen, Modelle oder Vorrichtungen im Vakuumguss und Faserverbund – und bleibt dabei nachhaltig und kosteneffizient.
Welche Vorteile bietet Holz gegenüber Kunststoff oder Metall im Modellbau?
Holz ist leichter zu bearbeiten, formstabil und umweltfreundlich. Zudem ermöglicht es schnelle Änderungen und Anpassungen im Projektverlauf – ideal für Prototypen und Kleinserien.
Welche Holzarten verarbeitet Waltl Design?
Wir verwenden hochwertige Materialien wie Eiche, Buche oder Birke. Für Designprojekte greifen wir auf über 40 Jahre abgelagerte Eiche zurück, die rustikal, stabil und optisch einzigartig ist.
Wie wird Holz in Kombination mit Faserverbundstoffen eingesetzt?
Holz dient häufig als Kernmaterial oder Trägerstruktur für GFK- und CFK-Bauteile. Diese Kombination ermöglicht besonders leichte und stabile Hybridstrukturen – ideal für funktionale Testaufbauten oder Leichtbauanwendungen.
Welche Rolle spielt Holz bei der Fertigung von Vakuumguss-Formen?
Holzmodelle und Vorrichtungen bilden oft die Basis für präzise Formkästen im Vakuumguss. Die Maßhaltigkeit der Holzkonstruktion beeinflusst direkt die Qualität des späteren Gussteils.
Können auch Möbel oder Designobjekte gefertigt werden?
Ja, wir fertigen neben technischen Komponenten auch funktionale Möbel, Designstücke und Sonderanfertigungen – oft in Kombination mit Epoxidharz oder Metall. So entstehen individuelle Unikate mit technischer Präzision und ästhetischem Anspruch.
Welche Maschinen stehen in der Holzverarbeitung zur Verfügung?
Unsere Werkstatt ist voll ausgestattet mit Altendorf-Formatkreissäge, Dickenhobel (600 mm), Abrichte, Oberfräsen, Schwenkspindel-Fräse, Tellerschleifer, Bandschleifer und weiteren Präzisionsmaschinen – alles für höchste Genauigkeit.
In welchen Regionen ist Waltl Design tätig?
Wir sind zwischen Stuttgart und München, nur 30 km von Ulm entfernt, und beliefern Kunden in ganz Süddeutschland – vom Musterbau über Prototypen bis zur Serienfertigung
Welche Projekte wurden bereits realisiert?
Zu unseren Arbeiten zählen u. a. Tragflächen und Querruder für den zweisitzigen Motorsegler Samburo, Funktionsmöbel für Designstudios, Architekturmodelle und Vorrichtungen für industrielle Anwendungen. Viele Projekte unterliegen einer Geheimhaltungsvereinbarung.
Warum ist Nachhaltigkeit bei Waltl Design so wichtig?
Holz ist ein nachwachsender Rohstoff. Durch den bewussten Einsatz langlebiger Materialien und präziser Fertigung leisten wir einen Beitrag zu ressourcenschonender Produktion und regionaler Wertschöpfung.
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Zum KontaktformularMehr als Holz: Verwandte Verfahren und weiterführende Informationen
• Vakuumguss – technische Grundlagen, Materialien und Prozessdetails.
• 3D-Druck – für Urmodelle und Einzelteile über unsere Partnerfertigung.
• Spritzguss – geeignet für größere Serienmengen über unsere Service-Partner.
• Faserverbund – leichte, stabile Bauteile aus modernen Verbundwerkstoffen.
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